home *** CD-ROM | disk | FTP | other *** search
/ Spec Disk 1998 Spring 4.0 / Spec Disk 1998 Spring 4.0.iso / text / 08747dor.txt < prev    next >
Text File  |  1998-06-22  |  11KB  |  277 lines
  1.                          SECTION 08747
  2.  
  3.                       FIRE DOOR OPERATORS
  4. NOTE ** Dor-O-Matic, automatic door operators and
  5.         activators.
  6. NOTE ** This section is based on the products of Dor-O-
  7.         Matic, which is located at:
  8. NOTE **    7530 W. Wilson Avenue
  9. NOTE **    Harwood Heights, IL  60656-4786
  10. NOTE **    Tel:  (708) 867-7400
  11. NOTE **    Tel:  (800) 543-4635
  12. NOTE **    Fax:  (708) 867-0291
  13.  
  14. NOTE ** Dor-O-Matic is one of the oldest, most experienced,
  15.         and most innovative manufacturers of automatic door
  16.         equipment in the world.  This section covers only a
  17.         part of their product line:  "Astro-Swing" fire
  18.         door operators, with accompanying latches, control
  19.         panels, controls, and accessories, including
  20.         necessary connecting hardware.  See their other
  21.         sections for automatic swinging doors, automatic
  22.         sliding doors, automatic folding doors, and low-
  23.         energy door operators.
  24. NOTE **
  25. NOTE ** SECTION 08747 - FIRE DOOR OPERATORS, Copyright
  26.         1998, The Architect's Catalog, Inc.
  27.  
  28. PART 1  GENERAL
  29.  
  30. 1.1 SECTION INCLUDES
  31. NOTE ** Select paragraphs below applicable to project.
  32.  
  33.     A.  Fire door operators for simultaneous pairs of doors, with
  34.         surface-applied rod panic exit devices.
  35.  
  36.     B.  Fire door operators for simultaneous pairs of doors, with
  37.         surface-applied rod panic exit device latch releases.
  38.  
  39.     C.  Fire door operators for simultaneous pairs of doors, with
  40.         concealed rod panic exit devices.
  41.  
  42.     D.  Fire door operators for simultaneous pairs of doors, with
  43.         concealed rod panic exit device latch releases.
  44.  
  45.     E.  Fire door operators for double-egress sets of doors, with
  46.         surface-applied rod panic exit devices.
  47.  
  48.     F.  Fire door operators for double-egress sets of doors, with
  49.         surface-applied rod panic exit device latch releases.
  50.  
  51.     G.  Fire door operators for double-egress sets of doors, with
  52.         concealed rod panic exit devices.
  53.  
  54.     H.  Fire door operators for double-egress sets of doors, with
  55.         concealed rod panic exit device latch releases.
  56.  
  57. 1.2 RELATED SECTIONS
  58. NOTE ** Delete sections below not relevant to this project;
  59.         add others as required.
  60.  
  61.     A.  Section 03300 - Concrete:  Floor recess for carpet.
  62.  
  63.     B.  Section 04200 - Unit Masonry.
  64. NOTE ** Verify that doors will be butt hung; A or B labeled
  65.         for double egress doors, B labeled for simultaneous
  66.         pairs (doors swinging in same direction).  Head
  67.         frame and side jamb widths must be 5-3/4 inches
  68.         (146 mm) minimum, 12-3/4 inches (324 mm) maximum.
  69.         Verify that operator door arms allow fire doors to
  70.         swing to full corridor width without the need to
  71.         pocket arms in side walls.
  72.  
  73.     C.  Section _____ - ____________:  Doors and frames.
  74. NOTE ** Verify that two sets of UL-listed panic exit
  75.         hardware (Von Duprin, Russwin, or Corbin) are
  76.         specified for each opening to receive fire door
  77.         operators.
  78.  
  79.     D.  Section 08710 - Door Hardware.
  80. NOTE ** Verify the following electrical provisions.
  81.  
  82.     E.  Division 16 - Electrical:  115 V, 60 Hz., single-phase,
  83.         15 amp supply to control panel and from control panel to
  84.         header; 24 V, NEC Class II wiring from control panel to
  85.         fire control system and from header to carpet and/or
  86.         manual controls.
  87.  
  88. 1.3 REFERENCES
  89.  
  90.     A.  ANSI A156.10 (BHMA 1601) - American National Standard for
  91.         Power-Operated Pedestrian Doors.
  92.  
  93.     B.  ANSI/BHMA A156.19 - American National Standard for Power
  94.         Assist & Low-Energy Power-Operated Doors.
  95.  
  96.     C.  NFPA 80 - Fire Doors and Fire Windows.
  97.  
  98.     D.  NFPA 101 - Safety to Life from Fire in Buildings and
  99.         Structures.
  100.  
  101.     E.  UL - Underwriters Laboratories, Inc.
  102.  
  103. 1.4 PERFORMANCE REQUIREMENTS
  104.  
  105.     A.  Operation:  Electric power open, spring close.
  106.         1.  Normal:  Operators instantly recycle to full-open
  107.             position from any point in closing cycle; motor stops
  108.             when door is in open position.
  109.         2.  Power Failure:  Doors operate manually as though
  110.             equipped with manual door closers, without damage to
  111.             automatic door components.
  112.         3.  Entrapment Protection (Forces and Speeds of Power
  113.             Opening, Manual Opening, and Spring Closing):
  114.             Conform to requirements of ANSI A156.10 (BHMA 1601).
  115.  
  116.     B.  Gear Box Operator:  Allowing easy access to adjustable
  117.         back check and latching.
  118.  
  119.     C.  Operating Sequence:
  120.         1.  Automatic Operation:  Latching device electrically
  121.             held in retracted position; panic exit hardware held
  122.             in unlatched position; doors function normally in
  123.             automatic mode.
  124.         2.  Operation During Fire or Power Failure:  Signals
  125.             generated by either power failure or heat and smoke
  126.             detectors extend latching device on to panic device
  127.             latch trigger, tripping panic exit hardware into
  128.             latched position at top and bottom; operator de-
  129.             energized; springs close doors.  Doors open manually
  130.             by pushing panic device crossbar, close, and latch
  131.             automatically by virtue of panic exit hardware.
  132.         3.  Resetting Automatic Operation when Power is Restored:
  133.             Pressing system reset button on control panel returns
  134.             latching device to retracted position and reinstates
  135.             power to automatic door operator; panic exit device
  136.             is reset to automatic mode by pushing panic device
  137.             crossbar on each door.
  138.  
  139. 1.5 SUBMITTALS
  140.  
  141.     A.  Submit under provisions of Section 01300.
  142.  
  143.     B.  Product Data:  Manufacturer's catalog data, detail
  144.         sheets, and specifications.
  145.  
  146.     C.  Shop Drawings:  Prepared specifically for this project;
  147.         show dimensions of operators and interface with other
  148.         products.
  149.  
  150.     D.  Operating and Maintenance Data:  Operating and
  151.         maintenance instructions, parts lists, and wiring
  152.         diagrams.
  153.  
  154. 1.6 QUALITY ASSURANCE
  155.  
  156.     A.  Installer Qualifications:  Factory-trained, with minimum
  157.         3 years experience.
  158.  
  159.  
  160. PART 2  PRODUCTS
  161.  
  162. 2.1 MANUFACTURERS
  163.  
  164.     A.  Acceptable Manufacturer:  Provide products made by Dor-O-
  165.         Matic, 7350 West Wilson Avenue, Harwood Heights, IL 60656-
  166.         4786.  ASD.  Tel: (708) 867-7400 or (800) 543-4635.  Fax:
  167.         (708) 867-0291.
  168.  
  169.     B.  Requests for substitutions will be considered in
  170.         accordance with provisions of Section 01600.
  171. NOTE ** Delete paragraph above or below;  coordinate with
  172.         Division 1 requirements.
  173.  
  174.     C.  Substitutions:  Not permitted.
  175.  
  176.     D.  Provide all fire door operators from a single
  177.         manufacturer.
  178.  
  179. 2.2 EQUIPMENT
  180.  
  181.     A.  General:  UL listed, meeting provisions of NFPA 80 and
  182.         101.
  183.  
  184.     B.  Operators:  "Astro-Swing" surface-applied, self-contained
  185.         electro-mechanical units mounted in 4-1/2 inch by 5-3/4
  186.         inch (114 x 146 mm) aluminum cases.
  187.         1.  Mounting:  Above door.
  188. NOTE ** Select finish from the three paragraphs below.
  189.         2.  Finish:  AIRI clear anodized satin finish.
  190.         3.  Finish:  Color anodized to match doors and frames.
  191.         4.  Finish:  _______________.
  192.  
  193.     C.  Motor: Direct current permanent magnet direct-drive type
  194.         with shielded ball bearings.
  195.  
  196.     D.  Gear Box:  Complete self-contained cast aluminum housing,
  197.         fully assembled and sealed; precision-machined gears,
  198.         precision-machined bearing seats, and shielded bearings;
  199.         special lubricant for operation from -30 degrees F to 140
  200.         degrees F (-34 to 60 degrees C).
  201.  
  202.     E.  Motor/Gear Box Operator:  Mounted on vibration isolators.
  203.  
  204.     F.  Microswitch Box:  Located permanently on bottom of gear
  205.         box operator; adjustable back check and latching position
  206.         cams easily accessible without removing door or operator.
  207.  
  208.     G.  Electric Solenoid Latches (Electric Releases):  Housed in
  209.         operator case for serviceability, not in door frame.
  210. NOTE ** Actuating controls may be selected from any or a
  211.         combination of the following three paragraphs.
  212.         Consult the manufacturer for selection to suit the
  213.         project.
  214.  
  215.     H.  Control Box:  Snap-in type; full access to adjustments
  216.         for opening speed, back check speed, closing speed, and
  217.         time delay; access to fuses and overload protection at
  218.         bottom without removing control box or door.
  219.         1.  Opening Speed:  Adjustable within safe limits to meet
  220.             traffic requirements.
  221.         2.  Time Delay:  Adjustable from 2 to 30 seconds.
  222.         3.  Hold-Open Voltage:  Fixed, factory pre-set.
  223.         4.  Soft Start Acceleration Drive and Torque Limiting
  224.             Drive:  Limit door opening force.
  225.         5.  DC Current to Motor:  Derived by solid state
  226.             components from 115 VAC power source requiring no
  227.             more than 5 amps.
  228.         6.  Control Box Electronics:  Switching motor load
  229.             current to protect relay contacts from premature
  230.             failure (relay contacts shall not switch motor load
  231.             current to provide motor control).
  232.  
  233.     I.  Carpet:  Dor-O-Matic molded vinyl, hermetically sealed,
  234.         1/2 inch (13 mm) construction, containing steel switch
  235.         plates, 24 V, NEC Class II wiring to header; meet
  236.         requirements of ANSI A156.10, Section 4.
  237.  
  238.     J.  Manual Controls:
  239. NOTE ** Select type of manual control(s) from paragraphs
  240.         below.
  241.         1.  Push Button Switch:  ______________________.
  242.         2.  Push Plate Switch:  ______________________.
  243.         3.  Explosion-Proof Push Plate Switch:
  244.             _________________.
  245.  
  246.         4.  Pull Cord Switch:  ______________________.
  247.         5.  Floor Button Switch:  ______________________.
  248.         6.  Explosion-Proof Pull Cord Switch:
  249.             ____________________.
  250.  
  251.  
  252. PART 3  EXECUTION
  253.  
  254. 3.1 EXAMINATION
  255.  
  256.     A.  Verify that door openings and doors are properly
  257.         installed and ready for installation of fire door
  258.         operators.
  259.  
  260.     B.  Verify that electrical service is available, properly
  261.         located, and of proper type.
  262.  
  263. 3.2 INSTALLATION
  264.  
  265.     A.  Install in accordance with manufacturer's instructions;
  266.         comply with ANSI A156.10 and A156.19.
  267.  
  268.     B.  Verify that electrical connections are made correctly.
  269.  
  270. 3.3 ADJUSTING AND CLEANING
  271.  
  272.     A.  Adjust fire door operators for proper operation, without
  273.         binding or scraping and without excessive noise.
  274.  
  275.  
  276.                          END OF SECTION
  277.